合肥電子廠房潔凈車間設計案例
來源：www.dg-tianhong.net.cn 作者：空氣好凈化
發布時間:2021-05-26 14:24:10點擊:次
凈化車間潔凈室是隨著現代工業的發展，對實驗、研究和生產的環境要求越來越高而出現的，目前國內的潔凈廠房級別的劃分基本根據《潔凈廠房設計規范》和《潔凈室施工及驗收規范》而定，這些規范與國際通行聯邦標準209E是一致的。即以每單位體積空氣中大于等于0.5μm的塵粒數目為測試衡量標準。廠房分為G/F、1/F兩層，G/F主要以PQC、培訓等功能為主，包括10k級、1k級含局部100級工作臺的潔凈室。1/F主要以組裝為主要功能，包括10k級、100k級的潔凈室。
一、廠房的潔凈空調設計方案
1.設計參數
根據業主提供的氣象參數和生產工藝的要求,室內外的參數如下：
(1)室外設計參數：夏季空調干球溫度33.5℃；空調濕球溫度27.7℃；相對濕度83%；室外風速1.8m/s。冬季空調溫度5℃；相對濕度70%；室外風速2.4m/s。
(2)室內設計參數：室內干球溫度21±2℃；室內相對濕度60±5%。
2.空調設計方案
潔凈空調系統方案具有一般系統所不同的特點，由于系統循環風量較大，室內為滿足上述室內設計參數，減少空調設備對室內潔凈度的影響，保證室內正壓的實現，從而優選采用低速送風的全空氣系統，同時系統負荷中設備發熱量占有較大比重，系統24小時運行，相對而言，冷負荷比較恒定，因而選擇易于維修、保養的設備。
3.空調、制冷機房的設置
制冷機房設在1/F,內置5臺開利30HR-250往復式冷水機組，4用1備。G/F、1/F每層均設有空氣處理機房，共計23臺約克YSM型空氣處理單元。洗衣房、發電機房、高低壓配電間、壓縮空氣機組、純水房置于G/F層，1/F層以生產辦公為主，四臺菱合冷卻塔置于冷凍機房的屋面，冷卻水泵和冷凍水泵均置于主機房中。此外潔凈室內也配備了相應的風淋室、傳遞窗、余壓閥和疏散門。
4.潔凈室的送風原理。
室外新風經碳濾器后進入AHU的混合段與室內大量回風混合，而后經初、中效過濾器，盤管與旁通去濕后，空氣達到設定的參數狀態，再通過高效過濾器送入工作區域。
二、潔凈室廠房空調系統設計本質上雖同于民用空調系統，但是也有自己的特點。
1.潔凈廠房的室內設備發熱量和人員發熱量一般較大，約占總設計冷負荷的80%左右，相對而言圍護結構的耗冷量較小。整個系統主要表現為制冷工況，即使在冬季。廠房概算夏季冷負荷指標平均一般在350～550W/m2,視局部發熱源而定。局部發熱量較大的區域甚至要設置冷盤管(DRYCOIL),通過冷輻射消除負荷。
2.潔凈廠房要維持一定的潔凈度，必須保持一定的換氣量。國家設計標準中對于潔凈室的換氣次數是這樣規定的：1k級不小于50次，一般取值為80n/h;10k級不小于25次，一般取值為30～40n/h;100k級不小于15次，一般取20n/h; 100級已經達到層流室的要求，一般取值在300～400n/h左右。所以，大風量、小冷量是潔凈室設計的一個特點，通常通過在空氣處理單元中加旁通閥解決這個問題，而對于100級的潔凈室，因為循環風量太大，無法用太大的送風機，則通過在天花板中均布帶風機高效過濾器(FFU)解決這個問題。
3.潔凈室新風量的取值也是非常重要的,少了會使室內空氣品質惡劣,多了又造成新風負荷過大。一般說來,新風量值在如下最大值中選取：
(1)亂流潔凈室總風量的10%～30%,層流潔凈室的2%～4%；
(2)補償室內排風和保證室內正壓(一般不小于5～10Pa)；
(3)保證不小于40m3/人(可適度放低)。
4.系統設計中，應考慮事故排風量，并應劃分相應的防火分區，事故通風采用每小時15～20次。不同等級的潔凈室的靜壓差不小于4.9Pa,潔凈室與室外壓差不小于9.8Pa。回風口應設置煙感器，天花應布置有溫感器，并與集中控制系統接駁。
5.高效過濾器的分布應盡可能均勻，不應有氣流死角和氣流短路，工作臺頂端應保持滿布或幾乎滿布高效過濾器。
6.應選用高質量的建筑設備、建筑裝飾產品，因為潔凈室的空氣品質控制已經到了非常嚴格的地步，選用設備的運行工況直接關系到室內溫濕度的變化，因而也直接關系到電子產品質量和效益。本工程室內的裝飾材料大都從新加坡和韓國進口，保證了系統的正常運轉。
7.由于系統對溫濕度控制要求的嚴格,潔凈系統的自動控制水準要求也非常高。
8.設備工程應與土建、裝飾等其余工種密切配合、協調，才能保證潔凈室成功的運行。
9.在調試過程中,除濕度控制出現一些問題外,其余參數如溫度、斷面氣流速度、空氣塵粒測試等均達到設計要求，后改用超聲波加濕控制后,現已運行良好,投入使用。
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